|
|||||||||||||
| |||||||||||||
|
|
||||||||||||
İşletmelerde rekabetçi kaliteyi arttırmak ve özellikle maliyetleri düşürmek için yapılan çalışmalarda karşılaşılan en önemli unsurlardan biri, makina ve ekipmanların arıza, duruş ve verimsiz çalışmalarından kaynaklanan kayıpların maliyetidir. Bu eğitimin amacı, üretim sisteminin verimini en üst düzeye çıkarmak için kayıpları; özellikle makina ve ekipman verimsizliğinden kaynaklananları en aza indirmeye yönelik ilke ve yöntemleri aktarmaktır.
TPM ve tarihçesi
Otonom bakım
Temel hedefleri ve sonuçları
Arıza çeşitleri ve sebepleri
Temel faaliyetler ve uygulama plan
Proje organizasyonu
Kontrol standartlarının belirlenmesi
Başarılı olmak için gerekli faaliyetler
Faaliyet panolarının hazırlanması
Büyük kayıplar
İş kazalarının önlenmesi
Toplam ekipman verimliliği (OEE)
Ofiste TPM
Odaklanmış iyileştirme
Küçük ekip çalışmaları
Katılımcılara TPM ile ilgili teorik bilgi ve kavramların iletilmesinin yanında örnek olaylar ele alınacak, tartışılacak ve yorumlanacaktır. Konu ile ilgili video kasetler izlenerek sık karşılaşılan problemler üzerinde durulacaktır. Katılımcılara ‘Eğitime Katılım Sertifikası’ verilecektir.
Katılımcıların işletmelerindeki ilgili ekipman ve prosesleri tanımaları eğitimin amacına ulaşması açısından yararlı olacaktır.
İşletmede TPM faliyetlerinin yönetiminde görev alacak veya faaliyetlerini yürütecek metod, bakım ve üretim bölümlerinde çalışan ekip liderleri, uzmanlar, mühendisler ve orta kademe yöneticiler.
Eğitim, çeşitli sektördeki firmalarda TPM sisteminin kurulması konusunda uygulamalar yapmış, eğitim ve danışmanlık hizmetleri vermiş, Japon İşletme Bakım Enstitüsü (JIPM)’ne kayıtlı deneyimli eğitmenler tarafından verilecektir.
300 TL
|
Her hakkı saklıdır. © 2009 yakamoz.net |
||||||